Moderne draai automaten

Vandaag kwam ik er achter dat ik de open dagen van één van de grootste, misschien wel dé grootste,draaiautomaten fabrikant gemist heb. Nou ja, gemist, ik zou toch niet zijn gaan kijken. Ik heb met enige droevenis al jaren gelden geconstateerd dat de Europese machine industrie de boot gemist heeft. (zie ook http://automatendraaiwerk.blogspot.com/2008/10/over-draaiautomaten.html

Maar als u kennis van de open dagen wilt nemen: op http://www.laagland.nl/nl/news/news295.aspx staat alles.

Duitse machines, en daar gaat het hier om, zijn te mooi, en te ingewikkeld om betrouwbaar te zijn. Tenminste dat was enige jaren geleden zo, en ik heb nog niet gehoord dat het tegenwoordig anders zou zijn. Hoewel, de Duitse fabrikanten en hun vertegenwoordigers spreken dat natuurlijk tegen. Maar ook de mensen van WC eend adviseren WC eend, dus hoe betrouwbaar is hun informatie?

Wij werken met Japanse topmerken: Citizen, Miyano, Okuma, Mori Seiki en Brother. Als daar een nadeel aan zit is dat foutzoeken steeds weer lastig is, want je bent bijna nooit in de gelegenheid om er handigheid mee op te doen. En ik heb door de jaren heen diverse malen gehoord dat dat bij de grote Europese merken wel eens anders is. Als mijn informatie klopt zijn daar soms zelfs standaard oplossingen voor veel voorkomende fouten. Dat zijn dus machines die de fabriek eigenlijk nooit hadden mogen verlaten.

Als je lekker en betrouwbaar wilt draaien heb je betrouwbare draaimachines nodig. En die hebben wij voor u gevonden. Waarom zou u zelf het wiel uitvinden (of draaien) als wij dat voor u kunnen doen? Wij draaien graag en goed. Ook voor u.

Mijn draai hervinden

Ik ben even op vakantie geweest, en nu moet ik mijn draai hervinden. Niet dat ik er helemaal uit geweest ben, want de moderne techniek heeft ons in de gelegenheid gesteld om ook overzee bij het draaien van de zaak betrokken te blijven. Om niet door te draaien maak ik maar matig gebruik van deze, vaak handige, technische hulpmiddelen. Want zolang het op de zaak doordraait loop ik zelf minder kans doorgedraaid te raken. En we willen natuurlijk wel doordraaien, maar enkel op de juiste manier.

Ook in dit schrijven moet ik mij weer inleven, een stukje is zo in elkaar gedraaid, maar het moet wel zinnige informatie bevatten. En dat lijkt nu te ontbreken. Toch is er een inhoudelijke boodschap. En dat is dat de weblog vanaf vandaag weer bijgehouden gaat worden. Aanvankelijk misschien nog onregelmatig, maar het moet weer een vast patroon krijgen. Zo gauw al ik mijn draai hervonden heb.

Tweede handsje

Ik zag vandaag een merkwaardige advertentie op www.2dehands.nl .

Iemand zoekt daar een conventioneel (ene CNC) draaier. Kennelijk zoeken ze iemand met ervaring, anders kijk je niet op een site als 2ehands natuurlijk. Nieuwe draaiers, net van school, moeten nog een hoop leren. Ervaren draaiers zijn dan ook meestal niet nieuw meer.
Wat ook de reden mag zijn om een ‘gebruikte’ draaier te zoeken, je kunt serie draaiwerk natuurlijk ook uitbesteden. Want van altijd maar de zelfde draaidelen in serie te draaien slijt een draaier harder dan zijn machine. En CNC machines die het monotone werk van de draaier overnemen vergen best een aanzienlijke investering. Niet alleen de aanschaf, maar ook de bijbehorende inrichting en natuurlijk de opleiding. Ingewerkte draaiers, compleet met hun ingerichte werkomgeving, compleet met apparatuur, vindt u op www.automatendraaiwerk.nl .
Draaiwerk uitbesteden, voor u een zorg minder.

Let them Roll

Ik heb het hier al eerder over draadrollen gehad. Bij draadrollen wordt het materiaal vervormd zodat er een schroefdraad profiel ontstaat. Dit zijn dus diameterverschillen. Maar als het materiaal in de diameter te weinig ‘ontsnappingsruimte’ heeft kan het ook lengte verschillen veroorzaken. Als de uitgangsdiameter te klein is gebeurt er, behalve een onvolledig gevormde schroefdraad, niets. Als de uitgangsmaat te dik is, komen de rollen onder grote druk, en zullen sneller slijten. Zolang de draad rollen goed werken zal het materiaal een andere uitweg zoeken, en dat kan dan alleen maar in de lengte. Het gerolde product wordt dus ietsje langer.

Het rollen van buis is een apart geval. Want daar heeft het materiaal wel mogelijkheden om in de diameter te ‘ontsnappen’. Dan wordt de diameter van de buis kleiner. Omdat buis (meestal) van tamelijk goed vervormbaar materiaal gemaakt is, zijn (naadloze) buizen meestal erg geschikt om te rollen. Gelaste buizen hebben natuurlijk het nadeel van de harde lasnaad, en dat is ook niet aan te bevelen (wij hebben het in ieder geval nooit geprobeerd).

Door de ronde vorm van buis is de weerstand tegen in elkaar knijpen hoog, en de vorm zal niet schrikbarend veranderen, maar diameter afwijkingen kunnen zeker voorkomen. Een groter probleem kan de reeds aanwezige walshuid die bij het produceren van de buis gevormd is. Bij draadrollen, waarbij eerst de buis naar de goede uitgangsmaat gedraaid zal moeten worden is dit meestal geen probleem. De walshuid wordt dan gewoon weggesneden. Het is lastiger als we de bestaande diameters gebruiken, bijvoorbeeld om glad te rollen. Het zou niet de eerste keer zijn dat de walshuid door het rollen loskomt, wat rampzalig is voor oppervlakte kwaliteit en maatvastheid.